La precisión micrométrica determina la calidad en la fabricación de precisión. Las rectificadoras planas logran un mecanizado de superficies de alta precisión. Su estabilidad influye directamente en la eficiencia y la calidad del producto. Muchos usuarios enfrentan un problema común tras la compra de nuevas rectificadoras. Aunque superan las pruebas iniciales, su precisión se deteriora rápidamente con el uso. Se convierten en factores de producción erráticos que necesitan un mantenimiento y una calibración regulares. Estos problemas suelen deberse a problemas con el propio equipo, concretamente con la calidad de los materiales y la estructura fundamental. En este artículo se tratarán en detalle la funcionalidad y las características de construcción de las rectificadoras planas.
Análisis de la estructura rígida de la rectificadora planas
- Una base sólida es el primer requisito para una rectificadora plana de alto rendimiento. Para garantizar la precisión del mecanizado, es esencial la rigidez estructural.
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- En este sistema, el peso y el diseño estructural de la base (banco) son muy importantes. Una base lo suficientemente pesada reduce el centro de gravedad, aumenta la rigidez del sistema y disminuye las vibraciones causadas por el rectificado. Esto garantiza una calidad superficial superior y un mecanizado estable.
- Sin embargo, la situación actual del mercado es preocupante.Muchos fabricantes reducen el peso de la fundición para ahorrar costos. Esta reducción afecta gravemente el rendimiento y la calidad del producto. Las bases con paredes de 8-10 mm pierden rigidez estructural. Los nervios internos menores de 10 mm reducen la precisión del mecanizado. Aunque pasen pruebas, su precisión disminuye tras el transporte o instalación. Un leve golpe puede alterar el indicador del banco de trabajo. La baja rigidez impide cumplir las exigencias del mecanizado de precisión.
Solución de WMTCNC:
Estamos convencidos de que «sin una base sólida, la tierra tiembla y las montañas se sacuden». Las rectificadoras planas WMTCNC incorporan nervaduras de refuerzo en puntos críticos. Estas nervaduras de alta resistencia mejoran la estabilidad estructural del equipo. Tecnología FEA garantiza un diseño estructural preciso y científico. La fundición sincrónica asegura una estructura interna densa y resistente. La baja tensión residual mejora la rigidez y durabilidad de la máquina. El diseño robusto mantiene una precisión constante durante largos periodos. WMTCNC nunca compromete la calidad ni la solidez del diseño básico.
La búsqueda de la excelencia en materiales y mano de obra de WMTCNC
Los materiales de una máquina herramienta son su «carne y hueso», si su estructura es su «esqueleto». La longevidad del equipo, su resistencia al desgaste y su capacidad para mantener la precisión se ven directamente afectadas por la calidad de los materiales utilizados.
La calidad de los materiales de una máquina herramienta tiene un impacto significativo en su calidad general. Esto es especialmente crucial para el sistema de guías, que requiere una rigidez, una resistencia al desgaste y una capacidad de amortiguación de vibraciones superiores.
WMTCNC se adhiere a los siguientes estrictos estándares de selección de materiales y fundición:
Aplicación diferenciada de materiales: se utiliza hierro fundido HT250 para los componentes fundamentales, como la bancada, la columna y la carcasa del cabezal de rectificado, lo que garantiza la rigidez y mantiene excelentes propiedades de amortiguación de vibraciones. Se selecciona hierro fundido HT300 de alta resistencia y baja tensión para las piezas móviles críticas, como la mesa de trabajo, la montura y las guías, lo que garantiza una resistencia al desgaste y una rigidez superiores para el sistema de guías.
Control exhaustivo del proceso de fundición: Todas las piezas fundidas son producidas por fundiciones profesionales certificadas, que cumplen estrictamente los siguientes procedimientos de control de calidad:
Análisis químico por lotes: cada fundición de hierro se somete a pruebas químicas previas al vertido. Los resultados se utilizan para ajustar con precisión la composición química, lo que garantiza que las propiedades del material cumplan los requisitos estándar.
Sistema de retención de muestras: se conservan muestras para ensayos de propiedades mecánicas de cada lote de fundición, disponibles para que el cliente pueda tomarlas e inspeccionarlas en cualquier momento.
Tratamiento completo de envejecimiento: todas las piezas fundidas se someten a un tratamiento de envejecimiento artificial estandarizado, con perfiles completos de temperatura de tratamiento térmico conservados (disponibles para su verificación). Esto elimina por completo las tensiones internas, lo que garantiza la estabilidad dimensional a largo plazo.
Comparación con las piezas fundidas para máquinas rectificadora del mercado:
Muchos productos baratos usan hierro reciclado y chatarra de acero como materia prima. Estas mezclas tienen composiciones complejas y difíciles de controlar. Los procesos de producción carecen de una gestión adecuada y precisa. Sin análisis químico previo, no se garantiza la composición del material.
Los grados de material declarados no coinciden con la realidad. El hierro reciclado genera una calidad inestable y defectos en las piezas. Aparecen inclusiones, grietas, cierres en frío y porosidad. Los equipos con estos materiales no cumplen las normas de rigidez. Esto reduce la precisión y acorta la vida útil del equipo.
Características destacadas y amplias aplicaciones de la rectificadora planas
Con una base estructural y de materiales sólida, WMTCNC destaca en rendimiento. Las rectificadoras planas WMTCNC ofrecen precisión, estabilidad, eficiencia y automatización. Nos enfocamos en lograr una rectificación precisa y mantenerla con el tiempo.
En consecuencia, las rectificadoras planas tienen amplias aplicaciones en diversos sectores industriales, ya que son herramientas multifuncionales indispensables para la fabricación de precisión:
Fabricación de moldes: se utilizan para mecanizar cavidades de moldes complejas y superficies de separación, lo que garantiza un acabado superficial y una precisión dimensional excepcionales.
Mecanizado de precisión: procesa componentes críticos con superficies planas precisas, planos perpendiculares y superficies escalonadas.
Fabricación aeroespacial: producen componentes de motores, piezas de tren de aterrizaje y elementos estructurales de aluminio para la industria aeroespacial de gran fiabilidad.
Mecanizado de componentes de automoción: producción en serie de piezas críticas de alta precisión, como bielas de motor, boquillas de bomba de combustible y caras finales de engranajes de transmisión.
Otros campos: Ya sea para mecanizar superficies planas, cilíndricas, roscadas, prismáticas o diversas superficies curvas, las rectificadoras planas destacan en diversas aplicaciones, incluyendo herramientas de corte e instrumentos de medición.
Conclusión
Elegir una rectificadora plana es elegir un socio de producción fiable. WMTCNC cree que el valor real de una máquina dura toda su vida útil. No comprometemos la estructura ni los materiales bajo ninguna circunstancia. Usamos materiales robustos y un diseño científico con procesos rigurosos. Ofrecemos precisión estable a largo plazo y valor sostenible para su empresa.
