Las prensas plegadoras son equipos esenciales para el conformado de chapas metálicas. También constituyen un componente fundamental en el proceso de fabricación de chapas metálicas. No solo permiten el conformado preciso de las chapas metálicas, sino que también determinan la precisión dimensional y el acabado superficial del producto final.
¿Qué es una Prensa Plegadora?
Una prensa plegadora es un dispositivo mecánico que utiliza la coordinación de matrices para aplicar presión a la chapa metálica, provocando una deformación plástica para conseguir el ángulo o la forma deseados. Es un equipo esencial para el conformado en frío de chapas metálicas y se utiliza ampliamente en los procesos de conformado de chapa metálica.
Los componentes fundamentales de una prensa plegadora incluyen las siguientes piezas clave:
Bastidor/cuerpo: la estructura principal que soporta la carga del procesamiento.
Pistón: realiza un movimiento vertical para accionar la matriz superior durante el plegado.
Mesa de trabajo: soporta la matriz inferior y la pieza de trabajo.
Sistema de sincronización: garantiza un movimiento equilibrado del pistón.
Tope trasero: permite un posicionamiento preciso de la chapa metálica.
Matrices: determinan directamente la forma y el ángulo del plegado, y se utilizan en combinación con las matrices superior e inferior.
Principio de Funcionamiento de la Prensa Plegadora
La prensa plegadora funciona según el principio de la deformación plástica del metal. Aplica presión a la chapa metálica mediante matrices, forzándola a entrar en una ranura en forma de V para lograr una deformación permanente.
Los pasos principales son los siguientes:
Fase de preparación: Introducir el programa de plegado e instalar las matrices adecuadas.
Etapa de posicionamiento: fijar la pieza de trabajo contra el tope trasero para garantizar un posicionamiento preciso del plegado.
Proceso de plegado: el pistón desciende, lo que obliga a la matriz superior a presionar la chapa contra la ranura de la matriz inferior, provocando la deformación plástica.
Compensación del ángulo: el sistema CNC corrige automáticamente los errores de recuperación elástica para garantizar la precisión del conformado.
Recogida de retorno: la corredera se eleva, se retira la pieza de trabajo y se completa un ciclo.
Comparación de Diferentes Tipos de Prensa Plegadora
| Tipo | Método de transmisión | Ventajas | Desventajas | Escenarios de aplicación |
|---|---|---|---|---|
| Mecánico | Volante + Embrague | Estructura simple, alta potencia, bajo costo | No puede detenerse durante la operación, precisión promedio, alto ruido | Adecuado para doblado de alto volumen y de un solo ángulo |
| Hidráulico | Accionamiento por cilindro hidráulico | Presión estable, alta precisión, capacidad para múltiples ángulos | Requiere aceite hidráulico, no debe exceder la tonelaje nominal | Procesamiento de chapa metálica multipropósito |
| Hidráulico CNC | Hidráulico + Sistema CNC | Alta precisión, compensación automática, programable | Alto costo, requiere capacitación | Automoción, aeroespacial, chapas metálicas de precisión |
| Servo-Eléctrico | Motor servo + Tornillo de bola | Eficiente en energía y respetuoso con el medio ambiente, mantenimiento simple, sin contaminación por aceite | Par limitado, adecuado solo para tonelaje pequeño o mediano | Doblado de precisión, pequeñas piezas de trabajo |
| Neumático | Accionamiento por aire comprimido | Alta velocidad, estructura simple, bajo costo | Baja fuerza, limitado a chapas delgadas y piezas pequeñas | Industria ligera, carcasas de productos electrónicos |
| Tándem | Tándem de múltiples máquinas | Capaz de procesar paneles extra largos con alta eficiencia | Requiere gran espacio y una inversión significativa | Muros cortina, equipos de gran escala |
Selección y uso de Prensas Plegadoras
La selección de una prensa plegadora requiere tener en cuenta los requisitos de procesamiento, el tonelaje, los sistemas de control y la configuración de los troqueles.
Requisitos de procesamiento: especificaciones de material laminado, espesor, longitud y precisión.
Selección del tonelaje: determina el espesor y la longitud máximos de la lámina que se pueden doblar.
Sistema de control: sistemas como DELEM, ESA y Cybelec varían significativamente en cuanto a funcionalidad.
Selección de la matriz: el ancho de la ranura en V y la forma de la matriz superior influyen en la capacidad de doblado.
Consideraciones Claves de Seguridad:
Equípese con protección de cortina de luz y botones de control a dos manos.
Los operadores deben llevar equipo de protección.
Realice un mantenimiento regular de los sistemas hidráulicos y eléctricos.
Nunca exceda la capacidad nominal.
Conclusión
La prensa plegadora es una pieza fundamental e indispensable en el procesamiento moderno de chapas metálicas. Su evolución ha mejorado significativamente la eficiencia de la fabricación y la precisión del procesamiento. Con el avance de la fabricación inteligente, la prensa plegadora seguirá desempeñando un papel fundamental en la producción industrial.
