1. Introducción al parpadeo del teclado CNC de Siemens
Las fresadoras CNC dependen de sistemas de control fiables, y un problema frecuente es el parpadeo teclado Siemens, especialmente en los sistemas SINUMERIK 840D y 828D. Este artículo ofrece una guía estructurada para entender y resolver este problema. Analizaremos las causas, las soluciones efectivas y las medidas preventivas recomendadas.
2.Comprender el problema del parpadeo del teclado
El parpadeo teclado Siemens suele indicar que el PLC (controlador lógico programable) no está operativo o no se comunica con el sistema CNC. Este fallo suele acompañarse de mensajes como “2001 El PLC no ha arrancado” o “120202 Esperando conexión con NC/PLC”. No es un error menor, sino un síntoma de problemas como batería agotada, pérdida de energía o fallos de conexión.
3. Causas comunes del parpadeo del teclado
3.1 Pérdida de datos y fallo de arranque del PLC
Con los sistemas Siemens 840D, la pérdida de datos debido a una batería de reserva agotada es un problema común. El 840D utiliza una batería de litio para almacenar los datos de la máquina y, una vez agotada la batería, puede provocar el fallo del PLC. En cambio, el 828D utiliza memoria no volátil, lo que elimina este problema.
Con el 840D, es necesario sustituir la batería y volver a cargar las copias de seguridad para restablecer la funcionalidad. Ejemplo: La batería se encuentra en el módulo del ventilador de la NCU y debe sustituirse cada 3 años.
3.2 Fluctuaciones del suministro eléctrico o cortocircuitos
Las caídas de tensión, los fusibles fundidos o los cortocircuitos pueden interrumpir el suministro de 24 V CC a los módulos de control. Esto puede provocar la parada del PLC y el parpadeo del teclado. Compruebe siempre la alimentación y el funcionamiento del estabilizador.
3.3 Fallos de comunicación o conexión
Los cables Profibus/Profinet sueltos o dañados o el cambio incorrecto del modo PLC pueden hacer que el MCP pierda la conexión con el controlador. Asegurarse de que los cables están correctamente conectados y de que el PLC está en modo RUN puede solucionar el problema.
4. Guía de resolución de problemas paso a paso
Paso 1: Observe y tome nota de cualquier mensaje de error que aparezca en la pantalla del CNC.
Paso 2: Compruebe y asegure todas las conexiones de hardware, incluidos los cables de alimentación y de datos.
Paso 3: Si utiliza un Siemens 840D, sustituya la batería de reserva de la NCU y vuelva a cargar las copias de seguridad.
Paso 4: Reinicie y vuelva a cargar el PLC y el software NC, si es necesario.
Paso 5: Encienda el sistema y compruebe que se ha eliminado el parpadeo.
5. Medidas preventivas y acondicionamiento de la energía
Una vez solucionado el problema del parpadeo del teclado, conviene tomar medidas para evitar que vuelva a ocurrir en el futuro. Muchos posibles compradores se preguntan: “¿Cómo puedo estar seguro de que esto no volverá a ocurrir?”. He aquí algunos consejos preventivos que no sólo evitarán los problemas de parpadeo del teclado, sino que también mejorarán la fiabilidad general de su fresadora CNC.
– Sustituya la batería de reserva de los sistemas 840D con regularidad, cada 3 años.
Figura: Esquema de un módulo de ventilador/batería de la NCU Siemens 840D.
– Instale estabilizadores de tensión o sistemas SAI para evitar cortes de electricidad.
Fuente de alimentación estable: Es fundamental contar con una fuente de alimentación limpia y estable para el CNC. Esto incluye la alimentación de CA entrante, así como la fuente de alimentación de CC interna. Si la fuente de alimentación de sus instalaciones es propensa a fluctuaciones de tensión o cortes de energía, considere la posibilidad de utilizar un estabilizador de tensión o un SAI para el controlador CNC. A continuación encontrará una comparación de las soluciones de acondicionamiento de energía más comunes:
Tabla comparativa de soluciones de alimentación
| Solución energética | Protege contra | Beneficios |
|---|---|---|
| Protector contra sobretensiones | Picos/subidas de alta tensión | – Protege los componentes electrónicos de la caída de rayos o sobretensiones repentinas. – Barato y fácil de instalar. |
| Estabilizador de tensión (AVR) | Fluctuaciones de baja/alta tensión (caídas de tensión, pequeñas sobretensiones) | – Regula la tensión de red a un nivel estable, suavizando las caídas y los picos. – Protege contra las caídas de tensión, que pueden hacer que el regulador se reinicie. |
| SAI industriales | Cortes de electricidad + todo lo anterior | – La batería de reserva permite que el controlador sobreviva a fallos de alimentación breves o se apague de forma segura durante fallos de alimentación más prolongados. – A menudo incluye protección contra sobretensión y regulación de tensión en un solo dispositivo. |
Opciones de estabilizador de tensión
| Modelo | Capacidad | Características | Observaciones |
|---|---|---|---|
| Estabilizador A | 5 kVA | Protección básica contra sobretensiones | Nivel de entrada |
| Estabilizador B | 10 kVA | Regulación de tensión + LCD | Gama media |
| Estabilizador C | 15 kVA | Avanzado con monitor remoto | Lo mejor para CNC industriales |
– Mantenga un ambiente limpio, fresco y seco en el armario eléctrico.
– Haga regularmente copias de seguridad de la configuración de su máquina.
– Utilizar herramientas de diagnóstico y paquetes de servicio Siemens cuando sea necesario.
6. Conclusión
Los sistemas Siemens 840D y 828D son controles CNC muy robustos y confiables. El parpadeo teclado Siemens indica un problema eléctrico o lógico, no un defecto del sistema. Una solución adecuada puede eliminar el parpadeo y evitar problemas mayores. Medidas preventivas aseguran estabilidad y evitan futuras interrupciones. Con estas acciones, los operadores y compradores garantizan un rendimiento fiable y duradero.
