La mayoría de los ojos se dirigen directamente al plato giratorio y a las afiladas herramientas de corte. Sin embargo, el campeón silencioso de la precisión dimensional se esconde en el extremo más alejado de la bancada. Se trata del contrapunto. Siga leyendo esta guía simplificada que contiene los datos prácticos que necesita para el mecanizado diario.
¿Qué es un Contrapunto?
El contrapunto es la parte móvil opuesta al cabezal.
Su pluma (o cañón) hace avanzar un centro puntiagudo -o a veces una herramienta de corte- hasta el extremo libre de la pieza. Empujando sobre el mismo eje que el husillo, evita que las barras largas se comben, se sacudan o se doblen.
Componentes Clave del Contrapunto
Base: Cuerpo de hierro fundido que se desliza sobre las bancadas.
Abrazadera: Palanca, leva o pistón hidráulico que bloquea la base.
Pluma: Manguito templado que desplaza el centro.
Centro: Punto montado estático o vivo.
Tornillos offset diminutos: Tornillo diminuto utilizado para el torneado cónico.
Ajustador de precarga: Un dial micrométrico o un circuito hidráulico que ajusta el empuje.
Principales Tipos de Contrapuntos
1. Contrapunto manual: avance por volante; bajo coste y fácil mantenimiento.
2. Contrapunto programable: caña servoaccionada y sensores de fuerza para líneas CNC.
3. Contrapunto hidráulico asistido: proporciona una presión constante y ajustable mediante un cilindro de aceite.
4. Contrapunto retráctil: la caña se retrae automáticamente para reducir el tiempo de inactividad.
Por qué es Importante el Contrapunto en un Torno
Evita la desviación: Contrarresta la presión de la herramienta para garantizar diámetros uniformes.
Reduce las vibraciones: El soporte adicional amortigua las vibraciones para un acabado más suave.
Aumenta la seguridad: El material apoyado tiene menos probabilidades de azotar o expulsar una herramienta.
Proporciona empuje: Le permite taladrar, escariar o roscar agujeros rectos sin un taladro de columna.
Evitar la Deflexión en el Torno
Imagine que sujeta una caña de pescar por un extremo mientras alguien empuja la punta: se dobla. Lo mismo ocurre con una barra de metal larga sometida a una carga de corte. El centro del contrapunto proporciona una fuerza igual y opuesta para mantener la pieza recta.
Uso del Contrapunto para Taladrar y Roscar
Cambie el centro vivo por un portabrocas de cono Morse. O cámbielo por un portamachos. Bloquee la base. Avance con la rueda cónica manual. O utilice el código CNC. La alineación es automática porque la herramienta se asienta directamente sobre el eje de la máquina.
Regla de Longitud a Diámetro para el uso del Contrapunto
| Relación L : D | Uso del contrapunto | ¿Por qué? |
| < 3 : 1 | No es necesario | La barra es lo suficientemente rígida. |
| 3 : 1 – 10 : 1 | Recomendado | Comienza a haber flexión; el soporte evita vibraciones. |
| > 10 : 1 | Contrapunto + luneta | Riesgo de flexión severa; se necesitan ambos apoyos. |
Procedimiento Rápido de Alineación del Contrapunto de un Torno
1. Limpie las virutas de las bancadas.
2. Coloque el contrapunto cerca de la pieza.
3. Asegure la base suavemente – hágalo sin martillear.
4. Haga avanzar la caña. Haga que toque el agujero central.
5. Ajuste la precarga: Añada 0,05-0,10 mm de movimiento extra del volante.
6. Compruebe la alineación con un reloj comparador y mantenga la desviación por debajo de 0,02 mm.
7. Ajuste los tornillos de desviación sólo si es necesario y vuelva a comprobarlo.
Problemas Comunes del Contrapunto y Soluciones Rápidas
| Síntoma | Causa probable | Solución rápida |
| Pieza cónica | Contrapunto desalineado | Volver a alinear e ajustar los tornillos. |
| Agujero central quemado | Punta fija seca | Engrasar o usar punta giratoria. |
| Marcas de vibración | Precarga baja | Aumentar presión del barril o bajar las rpm. |
| Broca empuja el contrapunto | Base sin fijar | Asegurar la base con la palanca antes de avanzar. |
| Barril atascado | Viruta dentro del cañón | Limpiar y lubricar la rosca interna del manguito. |
Mantenimiento Sencillo del Contrapunto
Limpie la caña y el agujero del cono semanalmente.
Utilice aceite ligero para husillos, no grasa, para engrasar las roscas de la caña.
Elimine las rebabas de las guías de la base.
Compruebe la leva de sujeción cada mes. Ajústela si cambia el recorrido de la palanca.
Para evitar golpes, guarde los centros en un estante.
Dedicar diez minutos a la prevención cada semana puede retrasar una costosa reconstrucción. Esto puede retrasar una reconstrucción durante años.
Reflexiones Finales sobre la Importancia del Contrapunto
Un torno sin contrapunto puede seguir girando, pero no puede garantizar que el mecanizado de piezas largas sea recto, sin bamboleos y seguro. Enganche (ponga en movimiento) el contrapunto (la parte del torno a la que se sujeta la pieza) cuando la relación longitud-diámetro lo sugiera. Asegúrese de que está correctamente alineado y manténgalo en buen estado realizando un mantenimiento periódico. Trate a este «compañero silencioso» con respeto, y le devolverá el favor siendo más preciso, durando más y causando menos problemas de producción.
