Una muela desequilibrada es un problema habitual en el procesamiento con Rectificadora. Puede provocar marcas de vibración en la superficie de la pieza de trabajo, reducir la precisión del procesamiento, acelerar el desgaste de la máquina herramienta e incluso suponer un riesgo para la seguridad. Muchos visitantes nos han preguntado cómo ajustar correctamente el equilibrio de una muela. Este artículo ofrece una guía completa, desde las operaciones básicas hasta explicaciones detalladas de los principios, que le ayudará a resolver por completo los problemas de equilibrio de las muelas.
Pasos para ajustar el equilibrio estático de la muela abrasiva
El equilibrado estático de la muela abrasiva antes de su instalación es el paso más básico y crítico. A continuación se describe un proceso operativo detallado; sígalo estrictamente:
1: Localizar el punto desequilibrado
- Coloque con cuidado la muela abrasiva con la brida instalada en un soporte de equilibrado nivelado.
- Gire suavemente la muela abrasiva para que gire libremente y lentamente.
- Una vez que se detenga de forma natural, la parte más pesada de la muela abrasiva quedará directamente debajo. Por el contrario, el punto más ligero (la brida) quedará directamente encima.
- Utilice tiza para hacer una marca clara en el punto más ligero (el punto más alto) de la brida.
2: Adición inicial de peso
- Instale el primer bloque de contrapeso en el punto ligero marcado.
- Operación clave: Gire el tornillo en sentido antihorario para fijar firmemente el bloque de peso en la ranura de la brida. No apriete inmediatamente para permitir un ajuste posterior.
3: Verificación y ajuste fino
- Gire la muela abrasiva 180 grados.
- En este punto, el punto luminoso identificado en el paso 1 se encuentra ahora en la parte inferior. Debemos añadir un segundo bloque de contrapeso en un rango de 120 grados a la izquierda y a la derecha de este punto (formando un área alrededor del punto marcado originalmente) o ajustar la posición del primer bloque de contrapeso.
- Gire el tornillo en sentido antihorario para fijar firmemente el segundo bloque contrapeso.
- Gire de nuevo la muela abrasiva y observe su estado estacionario. Si la muela abrasiva puede permanecer estacionaria en cualquier posición, ha alcanzado el estado de «equilibrio libre».
- Apriete final: una vez completado el equilibrado, asegúrese de que todos los tornillos de los bloques de equilibrio estén bien apretados en sentido horario para evitar que se aflojen o salgan disparados durante la rotación a alta velocidad.
Precauciones de seguridad: El equilibrado es el primer paso para un rectificado seguro. ¡Nunca se deben utilizar muelas desequilibradas en la maquinaria!
Comprensión en profundidad del equilibrio estático y el equilibrio dinámico
Las operaciones que ha realizado en la primera sección se denominan profesionalmente equilibrio estático, también conocido como equilibrio fuera de la máquina.
1. ¿Qué es el equilibrio estático?
Definición:
Se refiere al equilibrado realizado fuera de la máquina mientras la muela abrasiva no gira.El objetivo es eliminar la fuerza estática desequilibrada debido a la distribución desigual de la masa.
Requisitos clave:
- El soporte de equilibrio debe estar nivelado: debe ajustarse con precisión utilizando un nivel, que sirve de referencia para todas las operaciones.
- La muela abrasiva y las herramientas deben estar limpias y secas: la muela abrasiva debe estar seca, y el eje de equilibrado, la superficie del asiento de la brida y las superficies de contacto del soporte de equilibrado deben estar limpias. Cualquier suciedad o humedad provocará errores.
- Base estable: el soporte de equilibrado debe colocarse sobre una base resistente. Queda estrictamente prohibido el uso de almohadillas de goma, ya que absorben las vibraciones e impiden la identificación precisa de los puntos de desequilibrio.
2. ¿Qué es el equilibrado dinámico?
(1) Definición: se refiere a la operación de equilibrado que se realiza en la muela abrasiva mientras gira en el husillo de la máquina herramienta. Puede eliminar simultáneamente las fuerzas desequilibradas estáticas y los pares de fuerzas desequilibradas dinámicas (incluso si el centro de gravedad se encuentra en el eje, pero la distribución de la masa puede provocar la torsión del eje), lo que permite obtener una mayor precisión de equilibrado.
(2) Escenarios de aplicación: Se utiliza principalmente en aplicaciones de muelas abrasivas de alta precisión, alta velocidad o anchas.
(3) Proceso simplificado de equilibrado dinámico manual (basado en la interpretación del segundo artículo):
- Después de instalar la muela abrasiva en la máquina, no es necesario realizar un equilibrado estático preliminar (aunque se recomienda).
- Instale dos contrapesos en las posiciones 0° y 180° de la brida (denominadas posición neutra).
- Ponga en marcha la rectificadora y gire la muela abrasiva a la velocidad de trabajo. Utilice el instrumento de equilibrado dinámico para realizar la primera medición, que detectará la magnitud y el ángulo del desequilibrio actual.
- Después de detener la máquina, ajuste uno de los contrapesos a un ángulo específico (por ejemplo, 30°) según las indicaciones del dispositivo.
- Vuelva a poner en marcha la muela abrasiva y realice la segunda medición.
- A partir de los datos de las dos mediciones, el instrumento de equilibrado dinámico calculará automáticamente las posiciones y los pesos óptimos de las dos contrapesos.
- El operador ajusta y fija los contrapesos según los resultados calculados para completar el equilibrado de alta precisión.
Conclusión
El equilibrado estático es la base, mientras que el equilibrado dinámico es el toque final. Para la mayoría de las rectificadoras generales, un equilibrado estático adecuado es suficiente para cumplir los requisitos. En rectificadoras de precisión, primero se realiza el equilibrado estático y luego el dinámico tras la instalación.
Como fabricante profesional, entendemos la importancia del mantenimiento y la optimización para la calidad de los productos. El equilibrado adecuado de las muelas es clave para garantizar la precisión y prolongar la vida útil. Si tiene problemas complejos o necesita rectificado de alta precisión, contacte con nuestro equipo técnico para soluciones adaptadas.
