Las cama son una parte vital del diseño de un torno CNC. Son la parte más importante de la máquina porque garantizan su estabilidad, precisión y durabilidad. Las bancadas guían el movimiento del carro, soportan la pieza y garantizan que el mecanizado sea preciso. Por lo tanto, si usted es fabricante y quiere asegurarse de que sus máquinas funcionan lo mejor posible, es muy importante elegir la bancada adecuada. Hoy vamos a ver los cuatro tipos principales de bancadas que se utilizan en los tornos de centro. Se trata de las bancadas planas, las bancadas en V, las bancadas de cola de milano y las bancadas híbridas. Cada uno de estos tipos de bancada tiene diferentes ventajas. Por ejemplo, se pueden utilizar para diferentes cosas y pueden soportar diferentes pesos.
Funciones Principales de la Cama
La mayoría de las veces, las camas se utilizan para guiar el carro y soportar el peso de los componentes de la máquina durante el funcionamiento. Una cama bien diseñada:
Asegurar que el carro de la máquina se mueve exactamente donde debe.
Soportará las fuerzas creadas durante el mecanizado.
Mantendrá el funcionamiento reduciendo el desgaste.
Todos estos factores afectan a la rigidez de la máquina, a su funcionamiento y a su vida útil. Las camas deben estar fabricadas con materiales resistentes y ser capaces de soportar las presiones del proceso de mecanizado, asegurándose al mismo tiempo de que se mueven con suavidad y precisión.
Tipos de Cama en Tornos de Centro
1. Cama Planas
Estructura y Características
Las bancadas planas tienen una sección rectangular simple con superficies planas para el carro y la bancada. Este diseño básico se utiliza a menudo en tornos de nivel básico porque es barato y fácil de cuidar.
Ventajas
Menor coste: Las bancadas planas son más baratas de fabricar, lo que las hace perfectas para pequeños talleres y escuelas.
Fácil de ajustar: El mantenimiento es más fácil, y los ajustes se pueden hacer raspando para mantenerlo preciso.
Desventajas
Rigidez limitada: Pueden deformarse bajo cargas pesadas, lo que puede afectar a su precisión.
Alta fricción: Cuando las superficies no son perfectamente planas, se desgastan más rápidamente y no funcionan tan bien a altas velocidades.
Aplicaciones
Máquinas pequeñas y ligeras utilizadas en escuelas o para hacer primeras copias.
2. Camas Tipo V
Estructura y características
Las bancadas de tipo V tienen dos ranuras en forma de V que hacen que el carro de la máquina sea más estable y se alinee automáticamente. Gracias a su forma en V, el carro se centra automáticamente, lo que facilita su uso y reduce la necesidad de ajustes manuales.
Ventajas
Autocentrado: La forma en V alinea automáticamente el carro, reduciendo el riesgo de que se salga de la línea.
Mayor estabilidad: Ofrece una mayor resistencia a las fuerzas que se desplazan lateralmente, haciendo que la máquina sea más rígida.
Desventajas
Complejidad de fabricación: Hacer las ranuras en V requiere una fabricación muy precisa y procesos de rectificado especiales.
Problemas de lubricación: Con el tiempo, la suciedad y los residuos pueden acumularse en las ranuras, lo que puede afectar a la lubricación y hacerla irregular.
Aplicaciones
Las tareas de mecanizado de precisión, como la fabricación de componentes ópticos o piezas aeroespaciales, necesitan tener un alto nivel de precisión.
3. Cama de Cola de Milano
Estructura y Características
Las bancadas de cola de milano tienen una sección transversal trapezoidal con una superficie inclinada. Al aumentar la superficie, el diseño hace que la máquina sea más fuerte y estable.
Ventajas
Como la superficie de contacto es mayor, las fuerzas se distribuyen más uniformemente, lo que la hace adecuada para el mecanizado pesado.
Gracias a su diseño especial, no se acumulan virutas.
Desventajas
Mayor fricción: Las bancadas de cola de milano requieren sistemas de lubricación de alta calidad para reducir la fricción.
Mantenimiento complejo: Las superficies de cola de milano requieren herramientas de rascado especiales y un mantenimiento preciso, lo que aumenta los costes operativos.
Aplicaciones
Tornos de servicio pesado para el mecanizado de piezas de gran tamaño en industrias como la minería, la construcción y la aeroespacial.
4. Cama Híbrida
Estructura y Características
Las bancadas híbridas combinan las características de las bancadas planas y en V. La superficie plana sostiene la mayor parte del peso, mientras que la forma en V ayuda a guiarlo con precisión. Esta combinación la hace más rígida y duradera.
Ventajas
Su diseño especial la hace más resistente, lo que hace que la máquina funcione mejor. Al juntar las dos superficies, hacen que la bancada dure más tiempo porque evitan que se desgaste.
Desventajas
Mayor coste de fabricación: Debido a su diseño más complicado, cuesta más fabricar bancadas híbridas.
Requiere un calibrado de precisión: Para que la máquina funcione correctamente, hay que ensamblarla con mucho cuidado.
Aplicaciones
Los tornos CNC son perfectos para trabajos muy precisos y de gran volumen, como la fabricación de moldes, piezas aeroespaciales y componentes de automóviles.
Comparación de Tipos de Camas
| Tipo de Cama | Coste Inicial | Precisión de Mecanizado | Capacidad de Carga | Facilidad de Mantenimiento |
|---|---|---|---|---|
Cama Planas |
★★★☆☆ | ★★☆☆☆ | ★☆☆☆☆ | ★★★★★ |
Camas Tipo V |
★★☆☆☆ | ★★★★☆ | ★★★☆☆ | ★★★☆☆ |
Cama de Cola de Milano |
★★★☆☆ | ★★★☆☆ | ★★★★★ | ★★☆☆☆ |
Cama Híbrida |
★☆☆☆☆ | ★★★★★ | ★★★★☆ | ★☆☆☆☆ |
Cómo Elegir la Cama Correcta para su Torno de Centro
A la hora de elegir la mejor bancada para un torno CNC, hay que tener en cuenta algunas cosas:
Requisitos de mecanizado: Decida lo complicadas y grandes que son las piezas que necesita mecanizar. Para geometrías complejas, pueden ser necesarias camas de tipo V o híbridas.
Presupuesto: Piense en cuánto puede gastar y qué necesita. Las bancadas planas son más baratas, mientras que las híbridas funcionan mejor pero cuestan más.
Necesidades de precisión: Si necesita mediciones muy precisas, como en el sector aeroespacial o en dispositivos médicos, las bancadas en V o híbridas son las mejores.
Capacidad de mantenimiento: Piense en cómo va a cuidar la máquina a largo plazo. Las bancadas de cola de milano e híbridas pueden requerir un mantenimiento más frecuente debido a su compleja estructura.
Conclusión
Elegir la cama adecuada para su torno CNC es una decisión importante. Afecta al funcionamiento de la máquina, a su duración y al coste de su mantenimiento. Las bancadas planas son mejores para máquinas básicas, mientras que las bancadas en V y de cola de milano son mejores para operaciones más complejas. Las bancadas híbridas son una buena opción para aplicaciones de alta exigencia, ya que son fuertes y resistentes. Al conocer las ventajas y desventajas de cada tipo, los fabricantes pueden tomar decisiones que se ajusten a sus necesidades de producción y mejorar sus capacidades de mecanizado.
Invertir en el sistema de bancada adecuado hace que las máquinas sean más precisas, reduce los tiempos en los que no están trabajando y mejora la calidad de los productos. La elección correcta de la bancada puede mejorar el funcionamiento de los tornos CNC, reducir los costes de mantenimiento y aumentar su vida útil.
