Tipos de Bancos de Torno: Estructura y Guía de Selección

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Introducción

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En la construcción de máquinas herramienta, la bancada del torno es el componente fundamental. No solo soporta el cabezal, el contrapunto y la bancada móvil, sino que también determina la rigidez, la estabilidad y la precisión a largo plazo de la máquina. La elección de la estructura de la bancada influye directamente en el rango de aplicación y el rendimiento de mecanizado del torno.

Muchas personas que buscan “tipos de bancadas de torno” confunden la bancada del torno con las guías de la bancada. En realidad, la bancada constituye la estructura base integral, mientras que las guías son las superficies de guía de la bancada. Este artículo se centra en los principales tipos de bancadas de torno, detallando sus características estructurales y criterios de selección.

¿Qué es una Bancada de Torno?

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La bancada del torno suele estar fabricada con hierro fundido de alta resistencia o acero soldado, lo que requiere:

Capacidad de carga: soportar componentes críticos como el cabezal y el contrapunto.

Rigidez y estabilidad: resistir las fuerzas de corte y las vibraciones.

Retención de la precisión: mantener la rectitud y el paralelismo durante un uso prolongado.

Durabilidad: minimizar la deformación mediante tratamientos térmicos y procesos de envejecimiento.

Por lo tanto, la bancada no solo sirve como soporte físico, sino también como protección fundamental para la precisión y la longevidad de la máquina herramienta.

Principales Tipos de Bancada de Torno

Torno de Bancada Plana

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Características estructurales:

Bancada paralela al suelo, dispuesta horizontalmente como una sola unidad;

Diseño tradicional con procesos de fabricación maduros;

Gran sección transversal para una alta capacidad de carga.

Criterios de selección:

Cuando se mecanizan componentes grandes o pesados, la bancada plana proporciona un soporte más estable;

Si el presupuesto es limitado o se requiere una estructura sencilla y duradera, la bancada plana es la opción preferida;

Se encuentra comúnmente en tornos convencionales y también se utiliza en algunos tornos CNC de gran tamaño.

Torno de Bancada Inclinada

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Características estructurales:

La bancada está inclinada con respecto al plano horizontal (30°-60°);

Evacuación suave de virutas con menor acumulación de virutas en las guías.

Mayor rigidez, adecuada para el mecanizado automatizado y de alta velocidad.

Criterios de selección:

Principalmente para torneado CNC que requiere alta precisión y estabilidad → Se prefiere la bancada inclinada.

Adecuado para la producción de grandes volúmenes de piezas pequeñas y medianas.

Mayor coste que los tornos de bancada plana, pero ofrece una integración de automatización y una retención de precisión superiores.

Torno con Bancada con Hueco

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Características estructurales:

Cuenta con una sección extraíble cerca del husillo;

Permite ampliar el diámetro de torneado, lo que permite trabajar con piezas estándar y de gran tamaño.

Criterios de selección:

Para talleres que realizan tareas diversas, como el procesamiento de piezas estándar y, ocasionalmente, piezas de gran diámetro, el banco con ranura ofrece la solución más flexible.

Se encuentra habitualmente en tornos convencionales y se utiliza ampliamente en operaciones de mantenimiento y en pequeñas y medianas empresas.

Cama del Torno vs. Guía de la Cama

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Muchos lectores confunden la cama con los rieles guía, pero los dos no son sinónimos:

Elemento Cama del Torno Guiado de la Cama
Definición La estructura base general de un torno Las superficies de guía integradas en la cama
Función Proporciona rigidez y capacidad de carga Guía el carro y la contrapunta en movimiento lineal preciso
Factores Clave Estabilidad general, capacidad de carga, resistencia a las vibraciones Precisión del movimiento y rendimiento de deslizamiento suave
Tipos Comunes Cama plana, cama inclinada, cama con hueco Guias planas, guías en V, guías de cola de milano, guías combinadas

Preguntas frecuentes (FAQ)

P1: ¿Son lo mismo el bancada del torno y la base de la máquina?
R1: En la mayoría de los casos, el bancada del torno se refiere a la base de la máquina (base de la máquina). Sin embargo, el bancada del torno también sirve como guía, mientras que la base de otras máquinas herramienta puede no incluir necesariamente guías.

P2: ¿Por qué son más comunes las bancadas inclinadas en los tornos CNC?
R2: Las bancadas inclinadas ofrecen una mayor rigidez durante el mecanizado a alta velocidad y una eficiencia superior en la evacuación de virutas. Su compatibilidad con la automatización las hace muy adecuadas para entornos de producción CNC.

P3: ¿Afecta la «separación» en un torno de bancada separada a la rigidez?
R3: Si los procesos de fabricación y montaje están cualificados, la sección separada se puede bloquear de forma segura. Esto tiene un impacto mínimo en el mecanizado rutinario. Sin embargo, el uso prolongado o una fabricación de baja calidad pueden reducir la rigidez.

P4: ¿Qué materiales se utilizan normalmente para la bancada?
R4: La mayoría de las bancadas utilizan hierro fundido de alta resistencia (por ejemplo, HT250). Algunas máquinas de alta gama emplean hierro fundido con arena de resina, placas de acero soldadas o materiales compuestos para mejorar la amortiguación de las vibraciones y la estabilidad.

P6: ¿Afecta significativamente la estructura de la bancada al precio de la máquina herramienta?
R6: Sí. Las bancadas horizontales suelen ser las menos costosas. Las bancadas inclinadas, al ser más complejas en su diseño y fabricación, tienen precios más elevados. Las máquinas con bancada inclinada se sitúan entre ambas en cuanto a coste, pero ofrecen una mayor flexibilidad.

P7: ¿Se pueden sustituir por separado la bancada y las guías?
R7: Las secciones de las guías se pueden volver a ranurar o equipar con placas resistentes al desgaste. Sin embargo, la bancada, al ser un componente de fundición única, no se suele sustituir. Si la bancada está muy deformada, la máquina suele perder su valor de reparación.

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