Nos complace presentar el VMC855L, un Centro de Mecanizado CNC renovado con funciones de vanguardia. Está diseñado para ofrecer mayor rendimiento, fiabilidad y facilidad de mantenimiento. Incluye mejoras significativas frente a la versión anterior, aportando valor excepcional a los usuarios. Garantiza mayor productividad y una experiencia de mecanizado más fluida.
Actualizaciones clave Centros De Mecanizado CNC:
I. Mejoras en la configuración:
Intercambiador de calor estándar:
El intercambiador de calor, ahora una característica estándar, era anteriormente opcional y tiene un valor aproximado de 3000 yenes. Esta mejora optimiza la gestión térmica, lo que prolonga la vida útil de la máquina y mejora su estabilidad.
Sistema de lubricación mejorado:
La capacidad de lubricación aumenta de 3 a 4 litros. Se integra una bomba de aceite avanzada con ajustes de tiempo e intervalos de suministro. Esto garantiza un funcionamiento más suave, reduce los esfuerzos de mantenimiento y mejora la eficiencia general.
Puerto de comunicación externo:
Se incorpora una nueva toma de corriente para alimentar fácilmente el ordenador. Esto mejora la conectividad y simplifica la configuración.
Armario eléctrico:
El armario eléctrico cuenta ahora con una luz de trabajo integrada para facilitar el mantenimiento y mejorar la visibilidad durante el servicio.
Sistema de control eléctrico mejorado:
El sistema de control se ha mejorado con una placa de circuito integrada, lo que simplifica la identificación y el tratamiento de averías. Además, todos los motores eléctricos incluyen ahora protectores térmicos contra sobrecargas para una mayor protección.
Conexión de entrada de alimentación simplificada:
Se han añadido terminales de conexión rápida a la entrada de alimentación principal, lo que hace que la instalación sea más rápida y cómoda.
Preparado para el futuro:
El espacio reservado para un accionamiento de cuarto eje y una interfaz de control del transportador de virutas proporciona flexibilidad para futuras actualizaciones. El sistema de control integrado también permite la reparación y sustitución remota de la placa, lo que reduce los costes de mantenimiento a lo largo del tiempo.
Cilindro de liberación de herramientas del husillo con detección del nivel de líquido:
Esta actualización prolonga la vida útil del cilindro del husillo, lo que garantiza una mayor fiabilidad operativa y un menor tiempo de inactividad.
Puertos de expulsión de virutas:
Ahora se incluyen puertos de expulsión de virutas estandarizados en todo el interior de la máquina, lo que proporciona un entorno más limpio y mejora el rendimiento general.
II. Mejoras en el diseño interno y de la chapa metálica:
Cargador de herramientas totalmente cerrado:
El almacén de herramientas se ha actualizado de semicerrado a totalmente cerrado, con un blindaje adicional de chapa metálica para evitar el desbordamiento de neblina de aceite y refrigerante. Esto da como resultado un entorno de mecanizado más limpio y eficiente.
Mejora del recorrido de los cables del motor del eje X:
Los cables del motor del eje X ahora se distribuyen internamente, lo que reduce los riesgos de fricción y ofrece un interior de la máquina más ordenado y visualmente atractivo.
Almacenamiento optimizado del volante electrónico:
La posición de almacenamiento del volante se ha rediseñado para mejorar la accesibilidad, con un diseño mejorado para una experiencia de usuario más agradable estéticamente.
Indicador del punto cero del eje Z:
El nuevo indicador de cero del eje Z facilita calibrar el cero y la altura de cambio de herramienta. Esto agiliza la configuración y reduce el tiempo de preparación para los clientes.
La Centros De Mecanizado CNC VMC855L actualizada ofrece mayor rendimiento y menores costes de mantenimiento. También proporciona una experiencia de uso más sencilla y fiable. Estas innovaciones reafirman nuestro compromiso con tecnología avanzada y soluciones superiores de mecanizado.
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