La ovalidad en el torneado CNC significa que la pieza no será perfectamente redonda después del mecanizado. En lugar de formar una verdadera forma circular, el componente torneado puede presentar ligeras zonas planas o irregularidades a lo largo de su superficie. Esta condición, a menudo denominada «ovalidad» o «falta de redondez», es un problema común en las operaciones de torneado. Puede deberse a factores como la desviación de la herramienta, las vibraciones de la máquina, la dilatación térmica o una configuración incorrecta. Aunque las desviaciones pueden ser pequeñas, pueden afectar significativamente a la forma en que las piezas encajan entre sí, a la suavidad con que se mueven y a la rapidez con que se desgastan en servicio. La gestión de la ovalidad es esencial para mantener la precisión y garantizar el rendimiento de las piezas.
A continuación se explica por qué se produce la ovalidad y cómo solucionarla o evitarla.
¿Qué Causa la Ovalidad en el Torneado CNC?
1. Flexión de la Herramienta
Una herramienta de corte que no sea lo suficientemente rígida se doblará durante su uso. Esto hace que la herramienta corte más profundo por un lado que por el otro, lo que provoca una forma irregular.
2. Sujeción Inadecuada
Si la pieza no está bien sujeta, puede moverse mientras la corta. Este movimiento hace que cambien las formas.
3. Falta de Apoyo
Una longitud o grosor excesivos de las piezas que sobresalen del plato pueden provocar sacudidas o vibraciones. Esto hace que el corte sea inestable y provoca ovalidad.
4. Fuerza de Corte Demasiado Alta
Si corta demasiado rápido o demasiado profundo, la presión sobre la herramienta y la pieza aumentará. Esto puede hacer que el material se doble o vibre.
5. Herramienta Desgastada
Cuando una herramienta está desafilada, no corta limpiamente. Hace que las cosas se calienten más y crea superficies desiguales.
6. Calor de Corte
El torneado genera calor. Si la pieza se sobrecalienta, puede expandirse de forma desigual. Cuando se enfría, puede encogerse y adoptar una forma ovalada.
7. Desgaste del Husillo o Mandril
Las piezas de la máquina que se desgastan, como los cojinetes o las mordazas, pueden hacer que la pieza gire descentrada. Esto también puede provocar que la pieza adquiera forma ovalada.
¿Cómo Prevenir o Reducir la Ovalidad en el Torneado CNC?
He aquí algunas formas sencillas de hacer que los bordes de sus piezas de torneado CNC sean más redondos:
1. Apoye la Pieza
Al tornear piezas largas, utilice un contrapunto o una luneta. Esto reduce la vibración y la flexión en la estructura.
2. Compruebe la Sujeción
Asegúrese de que la pieza está sujeta firme y uniformemente. Limpie el plato. Si las mordazas están desgastadas, sustitúyalas o ajústelas.
3. Reduzca el Voladizo de la Herramienta
Haga la herramienta de corte tan corta como pueda. Si sobresale demasiado, puede doblarse y vibrar.
4. Reduzca la Fuerza de Corte
Para reducir la presión durante el torneado, basta con reducir la velocidad de corte, el avance o la profundidad de corte. Así hay menos posibilidades de que la madera cambie de forma.
5. Utilice Herramientas Afiladas
Cambie las herramientas cuando se desafilen. Una herramienta afilada corta mejor, genera menos calor y mantiene la forma más consistente.
6. Aplique Refrigerante
Utilice refrigerante para reducir el calor. Si no se controla el calor, las piezas pueden dilatarse y provocar errores de forma.
7. Deje que las Piezas se Enfríen Antes de Medir
Mida siempre la pieza después de que se enfríe. Las piezas calientes pueden parecer redondas, pero se vuelven ovaladas cuando se enfrían.
